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螺丝机器生产螺丝工艺_铁板牙螺丝

来源:铁板牙螺丝   发布时间:2018-10-25   点击量:86

1.抽线

①目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。

②作业流程

Ⅰ小抽线:由于一般盘元最小规格为5.5mm(各公司视具体情况不同而不同),而大部分小螺丝(英制14#(含)以下,公制M5以下)所需线径都较小,且小螺丝成型时变形较大。为了减小由于冷拉所产生的加工应力,确保线材的可加工性,将线材的冷拉分两个阶段,首先利用连续式伸线机将盘元粗抽至一定线径(以确保精抽减面率小于15%为原则),之后退火,以消除粗抽产生的加工应力。

Ⅱ大抽线:盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。

2.成型

将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。

①作业流程:

Ⅰ、六角螺栓(四模四冲或三模三冲)

(1)、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。

(2)、一冲:后冲模顶住胚料冲模挤压胚料,初步成型,之后后冲模将胚料推出。

(3)、二冲:胚料进入第二打模,二冲模挤压,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推出。

(4)、三冲:胚料进入第三打模,通过六角三冲模仁剪切,胚料六角头初步形成,之后,后冲模将胚料推入第三打模,切料自六角头切断,六角头形成。

Ⅱ、马车螺栓(一模二冲)

Ⅲ、内六角螺栓(三模三冲)

Ⅳ、六角华司头小螺丝(三模三冲)

Ⅴ、小螺丝(一般头型一模二冲)

(1)、切断:通过可动剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。

(2)、一冲:打模固定,一冲模将产品头部初步成型,以使下一冲程能完全成型。当产品为一字割沟时,一冲模为内凹、椭圆槽,产品为十字槽时,一冲模为内凹、四方槽。

(3)、二冲:一冲之后,冲具整体运行,二冲模移向打模正前方,同时二冲模向前运行,将产品最终成型。之后由后冲棒将胚料推出。

3.辗牙(攻牙)

Ⅰ目的:将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。

Ⅱ辗牙:辗牙即是将一块牙板固定,另一块活动牙板带动产品移动,利用挤压使产品产生塑性变形,形成所需螺纹。

Ⅲ品质控制:

①、牙外径偏小:首先原因可能是牙山不饱,调整牙板相对位置即可,其次有可能是成型有效径过小。

②、牙底不良:针对牙底起皮(如木螺丝),可将固定牙板的急入角与直放角进行调节,将急入角适当往里推挤。

③、牙尖不良(小辗牙):牙尖不良现象有:尾尖裂痕、火烧、歪尾、断尾、钝尾等。可通过调整牙板或更换牙板加以改善。

④、外观不良:外观不良现象有:歪杆、牙底径粗糙、牙山不饱、尾牙未搓至尾尖等。可通过调整牙板加以改善。

Ⅳ滚牙:滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮,正向转动,利用挤压使产品产生塑性变形,形成所需螺纹。

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