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螺丝厂家告诉你螺丝机加工工艺

来源:螺丝厂家   发布时间:2018-09-13   点击量:129

 螺丝机,由送料系统和付锁系统构成,其中送料部分,又称为螺丝排列机,螺丝供给机,是一种比较简单的把螺丝排成一排,以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备,广泛应用于电子产业。本文将介绍螺丝机生产螺丝的工艺过程。
       螺丝制造的一个流程:盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装

⒈盘元

①定义:是指自厂商购入原始盘条,一个盘元主要包括以下几个方面的参数:厂牌、品名、规格、材质、炉号或批号、数量/重量;②钢中的主要化学成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Al、Cu的含量越低越好。

⒉退火

①定义:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。②作业流程:入料-升温-保温-降温。③品质控制:硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180;外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。

⒊酸洗

①目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。

②作业流程:

Ⅰ、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。

Ⅱ、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。

Ⅲ、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。

Ⅳ、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。

Ⅴ、清水:清除皮膜表面残余物。

Ⅵ、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。

4.抽线

①目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。

②作业流程

Ⅰ小抽线:由于一般盘元最小规格为5.5mm(各公司视具体情况不同而不同),而大部分小螺丝(英制14#(含)以下,公制M5以下)所需线径都较小,且小螺丝成型时变形较大。为了减小由于冷拉所产生的加工应力,确保线材的可加工性,将线材的冷拉分两个阶段,首先利用连续式伸线机将盘元粗抽至一定线径(以确保精抽减面率小于15%为原则),之后退火,以消除粗抽产生的加工应力。

Ⅱ大抽线:盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。

5.成型

将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。

①作业流程:

Ⅰ、六角螺栓(四模四冲或三模三冲)

(1)、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。

(2)、一冲:后冲模顶住胚料冲模挤压胚料,初步成型,之后后冲模将胚料推出。

(3)、二冲:胚料进入第二打模,二冲模挤压,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推出。



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